Wärmeschrumpfung für Drähte - Zweck, Typen und Größen

Wärmeschrumpfbare Materialien haben einen ziemlich hohen elektrischen Widerstand, weshalb sie in der Elektrotechnik weit verbreitet sind. Diese Materialien auf dem Markt für Elektrogeräte können als neu, aber vielversprechend bezeichnet werden, da sie hervorragende Betriebseigenschaften aufweisen. Am weitesten verbreitet ist das wärmeschrumpfbare Rohr. Unter dem Einfluss hoher Temperaturen zieht es sich zusammen, und dies nur in Querrichtung, dh der Durchmesser nimmt ab, aber die Länge ändert sich überhaupt nicht.

Was sind das für Pfeifen? Welche Eigenschaften und Parameter haben sie? Woraus bestehen sie und wie werden sie richtig verwendet? Wir werden versuchen, alle Fragen zu beantworten.

Wie werden diese Röhren hergestellt?

Zur Herstellung von wärmeschrumpfbaren Teilen wird Hoch- oder Niederdruckpolyethylen verwendet. Polyethylenrohlinge sollten eine solche geometrische Form haben, dass das Teil in Zukunft nach dem thermischen Schrumpfen annehmen wird. Diese Rohlinge werden modifiziert, dh sie werden einer chemischen oder Strahlungsmethode ausgesetzt.

In dem Moment, in dem der Aufprall auftritt, beginnt der Prozess der Eliminierung von Wasserstoffatomen aus linearen Molekülen im Polymermaterial. In diesem Fall scheinen die Moleküle zusammengenäht zu sein, und es wird eine völlig andere Netzwerkstruktur erhalten, ähnlich wie bei Gummi. Ein Polymermaterial einer solchen Struktur erhält zusätzlich solche charakteristischen Eigenschaften wie Wasserbeständigkeit, Elastizität und elektrische Isoliereigenschaften.

Dann werden die Polymerteile auf eine Temperatur erhitzt, die dem Schmelzpunkt des Ausgangsmaterials entspricht. Während des Erhitzens werden die Polymere elastisch und weich, aber da sie einem Modifizierungsverfahren unterzogen wurden, schmelzen sie nicht. Teile in diesem heißen Zustand können im Allgemeinen aufgrund der erforderlichen Form und Größe komprimiert oder gedehnt werden. Dann werden sie auf Raumtemperatur abgekühlt. Die resultierenden Polymerteile haben einen Formgedächtniseffekt, dh wenn sie Hitze (Erwärmung) ausgesetzt werden, nehmen sie ihr ursprüngliches geometrisches Aussehen an.

Woraus bestehen wärmeschrumpfbare Produkte?

Thermoröhren werden neben Polyethylen auch aus folgenden Polymermaterialien hergestellt:

• synthetischer fluorierter Kautschuk (Fluorelastomer);
• Polymere der Polyolefingruppe;
• Polyvinylchlorid;
• Polyvinyliden;
• Polytetrafluorethylen (Teflon);
• Polyethylenterephthalat (Polyester).

Der Temperaturbetriebsbereich von wärmeschrumpfbaren Produkten hängt auch vom Material ab (der Abstand ist groß: von -60 bis +260 Grad).

Grundlegende Anforderungen und Eigenschaften

Ein wärmeschrumpfbares Rohr aus Polymermaterialien hat einzigartige Eigenschaften:

1. Beständig gegen hohe Temperaturen.
2. Versuchen Sie nicht, es zu dehnen, es hat eine Stärke von mindestens 15 MPa.
3. Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und andere Ölprodukte.
4. Hält Betriebsspannungen bis 1000 V stand.
5. Elastisch.
6. Leicht verformbar.
7. Ungiftig.
8. Nicht brennbar.
9. Es hat die Fähigkeit, Objekte mit einer komplexen geprägten Oberfläche hermetisch zu crimpen, was mechanischen Schutz und elektrische Isolierung bietet.
10. Einfache Installation, die keine besonderen Kenntnisse und Fähigkeiten erfordert.
11. Kostengünstig.

Anwendungsgebiet

Das wärmeschrumpfbare Rohr hat die größte Anwendung als Ersatz für herkömmliches elektrisches Klebeband für elektrische Arbeiten erhalten.Es wird als Hauptbestandteil von wärmeschrumpfbaren Kabelmuffen verwendet. Mit seiner Hilfe können Sie die beschädigte Isolationsschicht der Drähte wiederherstellen.

Ein wärmeschrumpfbares Rohr wird häufig als Korrosionsschutz verwendet, Förderrollen und Walzen werden damit gummiert.

Die Verwendung eines solchen wärmeschrumpfbaren Rohrs ist nicht nur auf die Isoliereigenschaften beschränkt, sondern kann auch zum Markieren der Adern eines Kabels oder Drahtes verwendet werden, was die weitere Arbeit und den Betrieb der Leiter erleichtert. Nehmen Sie in diesem Fall Röhren in verschiedenen Farben oder mit Buchstabenbezeichnungen.

Informationen zum Markieren von Drähten mit einem Schrumpfschlauch finden Sie in diesem Video:

Ein solches Polymerprodukt ist in der Chemie-, Ölraffinerie- und Luftfahrtindustrie, in der Funktechnik, in der Automobilindustrie und in der Telekommunikation weit verbreitet. Die Rohre schützen Kraftstoff- und Hydrauliksysteme vor äußeren mechanischen Einflüssen.

Sorten

Die Arten von Schrumpfschläuchen hängen von ihrer Konstruktion und ihrem Installationsprinzip ab.

Klebstoff

Das Schrumpfen des Klebstoffs für Drähte ist weit verbreitet. Ein charakteristisches Merkmal ihrer Vorrichtung ist die innere Klebeschicht, wodurch zum Zeitpunkt der thermischen Einwirkung eine zuverlässigere Abdichtung erzielt wird. Dank des Klebers spannt das Rohr die Verbindungsstelle der Drähte fest, was nahezu ideal vor dem Eindringen von Feuchtigkeit schützt. Der Schrumpfungsfaktor für solche Rohre beträgt mehr als 300%.

Dickwandig

Aufgrund der geringen Kosten und der einfachen Installation werden auch dickwandige Rohre häufig verwendet. Sie bestehen aus Polyolefinen. Diese Produkte werden in zwei Arten hergestellt, von denen einige die Verbrennung unterdrücken können, andere haben diese Fähigkeit nicht. In der ersten Version werden nicht brennbare Substanzen zur Herstellung verwendet, und wenn während der Verbrennung kein offenes Feuer auf ein solches Rohr fällt, stirbt es allmählich von selbst aus. Solche Rohre haben Anwendung in Industrien mit hoher Explosionsgefahr und in der Militärindustrie gefunden.

Besondere

Diese Röhren werden verwendet, wenn zusätzliche Eigenschaften erforderlich sind. Beispielsweise werden Produkte, die einer Betriebsspannung von über 1000 V standhalten können, in elektrischen Hochspannungsnetzen verwendet. Sie produzieren Röhren vom fluoreszierenden Typ, akkumulieren tagsüber Licht und emittieren es nachts. Diese Option wird häufig in Räumen mit geringer Beleuchtung verwendet. Es gibt Wellrohre, die die Griffe von Elektrowerkzeugen abdecken.

Spezifikationen und Parameter

Einer der Parameter von Schrumpfprodukten ist ihre Beständigkeit gegenüber verschiedenen Betriebsumgebungen. Aufgrund dieser Eigenschaft gibt es folgende Arten von Rohren:

• hitzebeständig;
• Licht stabilisiert;
• Öl resistent;
• benzinbeständig;
• chemisch beständig.

Die Röhren sind rund, oval und abgeflacht. Es hat praktisch nichts mit Installation zu tun, alles dient lediglich der Erleichterung des Transports und der Lagerung. Ovale und abgeflachte Produkte haben dünne Wände und werden in Spulen transportiert und vermarktet. Dickwandige und Kleberohre haben eine runde Form, werden in einem Schnitt geliefert und sind nicht zu Spulen verdreht, um Knicke zu vermeiden.

Ein wichtiger Parameter ist das Schrumpfungsverhältnis. Dieser Wert gibt an, wie oft die Wärmeschrumpfung für Drähte verringert werden kann. Je größer diese Zahl ist, desto besser variiert sie von 1: 2 bis 1: 6. Dementsprechend sind Produkte mit einem hohen Schrumpfungskoeffizienten jedoch teurer.

Der Hauptparameter von Schrumpfelementen ist der Durchmesser vor und nach dem Schrumpfen. Es wird empfohlen, Rohre mit einem Durchmesser zu wählen, der nach dem Schrumpfen etwas kleiner als der Durchmesser des Crimpdrahtes ist.

Die Eigenschaften der Wärmeschrumpfung werden in diesem Video beschrieben:

Erforderliches Werkzeug

Damit der Wärmeschrumpf wie vorgesehen funktioniert, muss er zunächst erwärmt werden. Dies bedeutet, dass alle Wärmequellen benötigt werden.Es kann sein:

• Industrietrockner;
• Heißluftpistole;
• ein Propan-Butan-Gasbrenner (die Hauptsache ist, ihn so einzurichten, dass die Flamme weich und gelb ist);
• gewöhnlicher Haushaltsfön;
• Feuerzeug oder Streichhölzer.

Die Hauptsache ist, einen heißen Luftstrom oder eine offene Flamme zu erzeugen. In einigen Notfällen, wenn nichts zur Hand ist, tauchen sie das Rohr sogar in kochendes Wasser.

Die beste Option wäre ein industrieller Haartrockner oder eine Heißluftpistole, da diese Geräte sicher und bequem zu verwenden sind und zum Einstellen der Temperatur verwendet werden können. Das Kit enthält außerdem zusätzliche Zubehörteile, um den Installationsprozess an schwer zugänglichen Stellen zu erleichtern. Ein solches Werkzeug ist jedoch nicht billig. Der Kauf nur zur Isolierung der Kabelverbindungen in der Anschlussdose ist wirtschaftlich nicht rentabel. Es ist gut, wenn Sie es mieten oder ausleihen können.

Schwindung

Es ist ganz einfach, sich mit den eigenen Händen an der Stelle, an der die Drähte angeschlossen sind, in die Röhre zu setzen. Dies ist nur dann der Fall, wenn keine besonderen Fähigkeiten und die Einladung eines Fachmanns erforderlich sind.

Das Wichtigste ist, nicht zu vergessen, es auf einen der Leiter zu legen, bevor sie an eine gemeinsame elektrische Einheit angeschlossen werden.

Und dann folge einer bestimmten Reihenfolge:

1. Zuvor muss das Rohr auf die Hälfte der erforderlichen Temperatur erwärmt werden. Bei dünnwandigen Produkten kann dieser Punkt vernachlässigt werden, bei einem Rohr mit dicken Wänden und großem Durchmesser muss dies jedoch getan werden.
2. Ziehen Sie den Schlauch über den Anschluss und beginnen Sie zu heizen. Versuchen Sie, die vom Hersteller angegebene Temperatur nicht zu überschreiten. Wenn Sie eine Heißluftpistole verwenden, können Sie dies einfach auf die gewünschten Grade einstellen. Bitte beachten Sie, dass sich das Material bei Überschreitung der erforderlichen Temperatur überhitzen und das Rohr schmelzen oder verdrehen kann oder dass sich das Schrumpfen als wellig herausstellt. Hitze von der Mitte des zu montierenden Stücks.
3. Wenn der Mittelteil fest auf der Verbindungsfläche sitzt, beginnen Sie, die Heizquelle abwechselnd in beide Richtungen zu bewegen. Bewegen Sie die Flamme oder den Luftstrom konstant und gleichmäßig von der Mitte zu den Rändern, um eine Überhitzung an einer Stelle zu vermeiden.
4. Der richtige Schrumpf ist glatt, es sollten keine Ausbuchtungen oder Beulen darauf sein. Wenn Sie ein Kleberohr verwenden, beachten Sie, dass der Kleber nach Beendigung des Schrumpfens an den Rändern austreten sollte. Lassen Sie den zusammengebauten Wärmeschrumpf vollständig abkühlen.

Informationen zur Verwendung von Schrumpfschlauch finden Sie in den folgenden Videos:

Hilfreiche Ratschläge

• Wenn Sie ein dickwandiges Rohr verwenden, entfetten Sie zuerst die Oberfläche, die gecrimpt werden soll. Tauchen Sie dazu ein Tuch in ein fettfreies Lösungsmittel und wischen Sie es ab.
• Es ist sehr wichtig, die optimale Temperatur für das Schrumpfen zu wählen. Ein guter Hersteller wird diese Zahl immer auf der Tube selbst oder auf der allgemeinen Verpackung angeben (fragen Sie den Verkäufer). Wenn solche Daten nicht verfügbar sind, konzentrieren Sie sich auf eine Temperatur von 120 bis 150 Grad.
• Bevor das Rohr auf Metalloberflächen gesetzt wird, muss es mit Sandpapier entgratet werden.
• Wenn Sie das Rohr auf Stahl- oder Kupferleitern mit großem Querschnitt setzen möchten, heizen Sie diese vor. Diese Materialien weisen eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf, wodurch zum Zeitpunkt des Schrumpfens Wärme von der Heizstelle abgeführt werden kann, was die Qualität beeinträchtigt.
• Wenn Sie das Rohr schneiden, gehen Sie vorsichtig vor, damit die Kanten glatt und gratfrei sind. Andernfalls kann das Rohr während des Schrumpfens platzen, ungleichmäßig schrumpfen oder in Wellen gehen.

Wie Sie sehen können, sind Polymerrohre als Isoliermaterial sehr effektiv, zuverlässig und sicher. Grundsätzlich kann es sich jeder leisten, sie zu nutzen. Die Preisspanne ist sehr breit und hängt vom Hersteller, der Größe, der Farbe, der Leimverfügbarkeit und zusätzlichen Parametern ab.Dementsprechend wird der Preis die Qualität sein - entweder handelt es sich um preiswerte chinesische Rohre oder um 160 Euro pro 1 m von einem deutschen Hersteller mit weltweitem Ruf.